Self-Cleaning Idlers for Cement Plants

Rubber-disc self-cleaning return idlers for cement plant conveyors, engineered to shed sticky cement dust, kiln feed, and clinker fines carryback through continuous centrifugal disc action.

Habla con un ingeniero Descargar ficha técnica [PDF]

Con la confianza de las marcas más grandes

Especificaciones clave de Self-Cleaning Idlers

Shedding Mechanism

Spaced rubber discs on a central shaft flex independently under rotation, creating a centrifugal shedding action that throws off cement dust and fine carryback.

Disc Configuration

20-40 rubber discs per roller at 25-40 mm spacing, with disc flexibility tuned for cement powder and clinker fines adhesion levels.

Roller Diameter

108 mm to 152.4 mm overall diameter with individual disc outer diameter matched to cement plant belt width requirements.

Disc Material

Natural rubber or NBR compound discs (55-65 Shore A) with high resilience and tear resistance for continuous cement dust contact.

Sticky Material Handling

Disc gaps prevent continuous material contact surface, breaking up sticky cement paste that forms in humid conditions near kiln and cooler areas.

Bearing Protection

Multi-stage labyrinth seals with grease-purge capability to prevent cement dust contamination of bearings despite high dust exposure.

Aplicaciones industriales

Kiln Feed Conveyor Return Cleaning
Self-cleaning idlers on kiln feed conveyor returns shed sticky raw meal carryback that contains moisture and forms hard deposits on standard rollers.
Clinker Cooler Output Conveyor Return
Hot clinker fines carryback on cooler discharge conveyor returns is shed by self-cleaning discs, preventing heat-hardened material buildup.
Cement Packing Plant Conveyor Returns
Finished cement dust carryback on packing plant conveyor returns is continuously shed by the self-cleaning disc action to maintain belt tracking.

Lo que dicen nuestros socios

Hemos estado adquiriendo componentes para manejo de materiales de United Global Engineering Solutions desde hace bastante tiempo. Sus accesorios para transportadores, incluidos rodillos y poleas industriales, han cumplido constantemente con nuestros estándares de calidad y rendimiento. Los recomendamos con total confianza para cualquier necesidad de sistemas de transporte.
Carlos MedinaCliente habitual
Trabajamos con United Global Engineering Solutions para nuestras necesidades de transporte industrial, y la experiencia fue excelente de principio a fin. Su equipo entendió rápidamente lo que necesitábamos, recomendó la solución adecuada para nuestras operaciones y entregó sistemas de transporte industrial de alta calidad que marcaron una verdadera diferencia. Desde la instalación, nuestro flujo de trabajo ha mejorado y las operaciones diarias son mucho más eficientes. Valoramos mucho su apoyo y con gusto los recomendaríamos.
Javier SánchezCliente satisfecho
Hemos trabajado con United Global en varios proyectos, y sus sistemas de transporte aptos para alimentos han supuesto una mejora significativa. Lo que más destaca es su capacidad para personalizar soluciones según nuestras necesidades y entregar productos de calidad a tiempo. Su atención ágil y su enfoque rentable los han convertido en un socio de confianza.
Miguel TorresSocio de confianza
Hemos colaborado con United Global Engineering Solutions en múltiples proyectos, y siempre han ofrecido resultados sólidos. Sus sistemas de transporte aptos para alimentos han aportado una mejora notable a nuestras operaciones, y valoramos especialmente cómo adaptan cada solución a nuestros requisitos específicos. El equipo responde con rapidez, el servicio es eficiente y las soluciones son rentables sin comprometer la calidad.
Laura GómezFabricante satisfecho