Belt Conveyor System for Steel Plants

UGES delivers fully engineered belt conveyor systems for steel plants and sponge iron facilities — from raw material yards to sinter plant feed and blast furnace charging, designed for extreme abrasion and heavy tonnages.

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Plébiscité par les plus grandes marques

Spécifications clés de Belt Conveyor System

Belt Width

800 mm to 2400 mm, selected based on raw material type, lump size (up to 300 mm for ROM ore), and required throughput for blast furnace or sinter plant feed.

Belt Speed

1.5 m/s to 5.0 m/s, with variable speed drives on proportioning conveyors feeding sinter plants and blast furnace stock houses.

Conveying Capacity

Up to 8,000 TPH for iron ore handling in raw material yards; sinter plant feed conveyors sized for continuous proportioned delivery.

Maximum Incline Angle

Up to 18° standard; ore and coke conveyors to blast furnace top house may use steeper angles with textured or cleated belt surfaces.

Drive Power

100 kW to 3,000 kW; tandem drive arrangements with VFDs on long-span ore yard conveyors handling peak reclaiming rates.

Belt Type

Super abrasion-resistant (SAR) grade belting for iron ore; heat-resistant grades near sinter plant and coke oven battery; steel cord for long-centre, high-tension applications.

Applications industrielles

Raw Material Yard to Sinter Plant
Proportioning conveyors reclaim iron ore fines, coke breeze, limestone, and dolomite from the raw material yard and deliver a blended feed to the sinter plant mixing drum.
Ore and Coke to Blast Furnace Stock House
High-incline conveyors transport sinter, pellets, lump ore, and coke from screening stations to the blast furnace stock house bins for skip or belt charging.
Sponge Iron Product Handling
Hot DRI (direct reduced iron) is cooled and conveyed from the rotary kiln discharge to product storage and briquetting systems via heat-resistant enclosed conveyors.

Témoignages de réussite client

Nous nous approvisionnons en composants de convoyeurs auprès de United Global Engineering Solutions depuis un bon moment déjà. Leurs accessoires pour bandes transporteuses, notamment les rouleaux et poulies industriels, ont constamment répondu à nos exigences en matière de qualité et de performance. Nous les recommandons vivement pour tous vos besoins en systèmes de convoyage.
Mathieu BernardLe client fidèle
Nous avons collaboré avec United Global Engineering Solutions pour nos besoins en convoyage, et l’expérience a été excellente du début à la fin. Leur équipe a rapidement compris nos besoins, nous a recommandé la solution de convoyage adaptée à notre activité et a livré des bandes transporteuses industrielles de qualité qui ont fait une réelle différence. Depuis l’installation, notre flux de travail s’est amélioré et les opérations quotidiennes sont bien plus efficaces. Nous leur sommes reconnaissants de leur soutien et les recommanderions avec plaisir.
Julien MoreauLe client satisfait
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Nicolas LaurentLe partenaire de confiance
Nous avons travaillé avec United Global Engineering Solutions sur plusieurs projets, et ils ont toujours été au rendez-vous. Leurs bandes transporteuses pour l’industrie agroalimentaire ont fait une vraie différence pour nous, et nous avons apprécié leur capacité à adapter les solutions à nos besoins spécifiques. L’équipe est réactive, le service est rapide et les solutions sont économiques sans compromis sur la qualité.
Antoine DuboisLe fabricant satisfait

Secteurs desservis: 15+
Années d'expérience: 10+
Systèmes installés: 500+
Clients satisfaits: 600+

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